Воздушно-дуговая строжка и резка (CUT)
530 670 руб.
551 993 руб.
581 506 руб.
657 000 руб.
776 919 руб.
796 950 руб.
809 409 руб.
878 850 руб.
1 039 500 руб.
1 127 700 руб.
1 537 200 руб.
1 625 400 руб.
1 837 500 руб.
По запросу
Производители
Воздушно-дуговая строжка и резка - технологический процесс разделения основы с использованием электрической дуги, применяемый в различных областях: металлообработка и обработка других вещей. CUT задействована в промышленности для материи с точностью и чистотой. Этот процесс также может быть автоматизированным, что увеличивает его продуктивность и применимость в разных сферах.
Существует несколько типов, которые используют технологию CUT:
- Плазменная: использует плазменный факел, чтобы создать электроток и плавить основу. Газ под давлением проходит через центральное отверстие факела и поддерживает дугу. Применяется для стали и алюминия.
- Лазерная: используется лазерный луч для резки пластика, металла и дерева. Применяется в прецизионном производстве и в производстве деталей для электроники.
- Электродуговая: создается электродуга между электродом и рабочей деталью. Электродуговая резка часто используется для сварочных операций, где требуется удаление нежелательных частей металла.
- Водоструйная: применяет водоструйный метод высокого давления, часто с добавлением абразивных частиц для разделения веществ. Такая резка может работать с камнем, стеклом, металлом и пластиком.
- Абразивная: использование крошки из алюминиевого оксида для разделения сырья. Эксплуатируется в сочетании с водоструйной резкой для улучшения производительности.
- Кислородная: использует кислород для поджигания материала и создания электродуги. Подходит для резки углеродистой стали.
- Электроэрозионная: использует разряды электрического тока для медленной, но точной резки проводящих материалов. Применяется в производстве инструментов и прецизионных деталей.
Выбор конкретного метода CUT зависит от материала, задачи и требований к точности и производительности.
Особенности воздушно-дуговой строжки и резки: высокая точность, минимальное действие на материю, обработка разных материалов, автоматизация, не нужна дополнительная подготовка, высокая скорость производства, экономичность.